Que faire s'il y a des bulles après la vulcanisation du caoutchouc ?

Une fois la colle vulcanisée, il y a toujours des bulles à la surface de l'échantillon, de tailles différentes.Après découpe, il y a aussi quelques bulles au milieu de l'échantillon.
Analyse des causes des bulles à la surface des produits en caoutchouc
1.Mélange de caoutchouc inégal et opérateurs irréguliers.
2.Le stationnement des films de caoutchouc n'est pas normalisé et l'environnement est insalubre.La gestion n'est pas standardisée.
3.Le matériau contient de l'humidité (ajouter de l'oxyde de calcium lors du mélange)
4.Vulcanisation insuffisante, aspect peu familier comme des bulles.
5.Pression de vulcanisation insuffisante.
6.Il y a beaucoup d'impuretés dans l'agent de vulcanisation, les impuretés des petites molécules se décomposent à l'avance et les bulles restent dans le produit
7. La conception d'échappement du moule lui-même est déraisonnable et l'air ne peut pas être évacué à temps lorsque le caoutchouc est poinçonné !
8.Si le produit est trop épais, le matériau en caoutchouc est trop petit, le transfert de chaleur du caoutchouc est lent et une fois la surface vulcanisée, la fluidité du caoutchouc diminue, entraînant une pénurie de matériaux, de sorte que des bulles d'air peuvent être générées .
9.Les gaz d'échappement n'ont pas été évacués pendant le processus de vulcanisation.
dix.Pour des problèmes de formulation, le système de vulcanisation doit être amélioré.
Solution : améliorer la pression et le temps de vulcanisation
1.Prolongez le temps de vulcanisation ou augmentez la vitesse de vulcanisation.
2.Passer plusieurs fois avant vulcanisation.
3.Échappez plus fréquemment pendant la vulcanisation.