1. Le premier démarrage après un arrêt prolongé doit être effectué conformément aux exigences du test de ralenti et du test de charge mentionnés ci-dessus.Pour la porte de décharge de type battante, il y a deux boulons des deux côtés de la porte de décharge pour empêcher la décharge de s'ouvrir lorsqu'elle est garée.Assurez-vous d'utiliser le système hydraulique pour placer la porte de décharge en position fermée à l'avance et utilisez le dispositif de verrouillage pour verrouiller la porte de décharge.À ce moment, tournez les deux boulons dans une position qui n'affecte pas l'ouverture de la porte de décharge.
2. Démarrage quotidien
un.Ouvrez les vannes d'entrée et de vidange d'eau du système de refroidissement telles que le moteur principal, le réducteur et le moteur principal.
b.Démarrez l'équipement conformément aux exigences des instructions du système de commande électrique.
c.Pendant le fonctionnement, veillez à vérifier le volume d'huile du réservoir d'huile de lubrification, le niveau d'huile du réducteur et le réservoir d'huile de la station hydraulique pour vous assurer que la lubrification du point de lubrification et le fonctionnement hydraulique sont normaux.
ré.Faites attention au fonctionnement de la machine, si le travail est normal, s'il y a un son anormal et si les fixations de connexion sont desserrées.
3. Précautions d'utilisation quotidienne.
un.Arrêtez la machine selon les exigences de raffinage du dernier matériau pendant le test de charge.Après l'arrêt du moteur principal, éteignez le moteur de lubrification et le moteur hydraulique, coupez l'alimentation électrique, puis éteignez la source d'air et la source d'eau de refroidissement.
b.En cas de basse température, afin d'éviter que la canalisation ne gèle, il est nécessaire de retirer l'eau de refroidissement de chaque canalisation de refroidissement de la machine et d'utiliser de l'air comprimé pour nettoyer la canalisation d'eau de refroidissement.
c.Au cours de la première semaine de production, les boulons de fixation de chaque partie du mélangeur fermé doivent être resserrés à tout moment, puis une fois par mois.
ré.Lorsque le poids de pressage de la machine est en position haute, la porte de décharge est en position fermée et le rotor tourne, la porte d'alimentation peut être ouverte pour alimenter la chambre de mélange.
e.Lorsque le mélangeur fermé est temporairement arrêté pour une raison quelconque pendant le processus de mélange, après l'élimination du défaut, le moteur principal doit être déchargé après que le matériau en caoutchouc est déchargé de la chambre de mélange interne.
F.La quantité d'alimentation de la chambre de mélange ne doit pas dépasser la capacité de conception, le courant de fonctionnement à pleine charge ne dépasse généralement pas le courant nominal, le courant de surcharge instantané est généralement de 1,2 à 1,5 fois le courant nominal et le temps de surcharge n'est pas supérieur à 10s.
g.Pour les mélangeurs fermés à grande échelle, la masse du bloc de caoutchouc ne doit pas dépasser 20 k pendant l'alimentation, et la température du bloc de caoutchouc brut doit être supérieure à 30 °C pendant la plastification.
4. Travaux de maintenance après la fin de la production.
un.Une fois la production terminée, le mélangeur fermé peut être arrêté après 15 à 20 minutes de fonctionnement inactif.La lubrification à l'huile est toujours nécessaire pour le joint de face d'extrémité du rotor pendant le fonctionnement à sec.
b.Lorsque la machine est arrêtée, la porte de décharge est en position ouverte, ouvrez la porte d'alimentation et insérez la goupille de sécurité, et soulevez le poids de pression vers la position supérieure et insérez la goupille de sécurité du poids de pression.Fonctionne en procédure inverse lors du démarrage.
c.Retirez les objets adhérents sur l'orifice d'alimentation, en appuyant sur le poids et la porte de décharge, nettoyez le chantier et retirez le mélange de pâte de poudre d'huile du dispositif d'étanchéité de la face d'extrémité du rotor.
Heure de publication : 18 juillet 2022