1. Le premier démarrage après un arrêt prolongé doit être effectué conformément aux exigences des essais de ralenti et de charge mentionnés précédemment. Pour les portes de déchargement à battant, deux boulons situés de part et d'autre de la porte empêchent son ouverture à l'arrêt. Veillez à bien fermer la porte de déchargement à l'aide du système hydraulique, puis à la verrouiller avec le dispositif de verrouillage. Ensuite, serrez les deux boulons de manière à ne pas gêner l'ouverture de la porte.
2. Début quotidien
a. Ouvrez les vannes d'entrée et de vidange d'eau du système de refroidissement, notamment celles du moteur principal, du réducteur et du moteur principal.
b. Mettez l'équipement en marche conformément aux instructions du système de commande électrique.
c. Pendant le fonctionnement, veillez à vérifier le volume d'huile du réservoir d'huile de lubrification, le niveau d'huile du réducteur et le réservoir d'huile de la centrale hydraulique afin de garantir le bon fonctionnement de la lubrification du point de lubrification et du système hydraulique.
d. Surveillez le fonctionnement de la machine, vérifiez si elle fonctionne normalement, s'il y a des bruits anormaux et si les fixations sont desserrées.
3. Précautions pour le fonctionnement quotidien.
a. Arrêtez la machine conformément aux exigences de raffinage du dernier matériau lors de l'essai de charge. Après l'arrêt du moteur principal, coupez le moteur de lubrification et le moteur hydraulique, puis l'alimentation électrique, et enfin les arrivées d'air et d'eau de refroidissement.
b. En cas de basse température, afin d'éviter le gel des canalisations, il est nécessaire de purger l'eau de refroidissement de chaque canalisation de refroidissement de la machine et d'utiliser de l'air comprimé pour nettoyer les canalisations d'eau de refroidissement.
c. Au cours de la première semaine de production, les boulons de fixation de chaque partie du mélangeur fermé doivent être resserrés à tout moment, puis une fois par mois.
d. Lorsque le poids de pression de la machine est en position haute, la porte de décharge est en position fermée et le rotor tourne, la porte d'alimentation peut être ouverte pour alimenter la chambre de mélange.
e. Lorsque le mélangeur fermé est temporairement arrêté pour une raison quelconque pendant le processus de mélange, après que le défaut a été éliminé, le moteur principal doit être déchargé une fois que le matériau en caoutchouc a été évacué de la chambre de mélange interne.
f. La quantité d'alimentation de la chambre de mélange ne doit pas dépasser la capacité nominale, le courant de fonctionnement à pleine charge ne dépasse généralement pas le courant nominal, le courant de surcharge instantané est généralement de 1,2 à 1,5 fois le courant nominal et la durée de surcharge ne dépasse pas 10 s.
g. Pour un mélangeur fermé à grande échelle, la masse du bloc de caoutchouc ne doit pas dépasser 20 kg lors de l'alimentation, et la température du bloc de caoutchouc brut doit être supérieure à 30 °C pendant la plastification.
4. Travaux de maintenance après la fin de la production.
a. Une fois la production terminée, le mélangeur fermé peut être arrêté après 15 à 20 minutes de fonctionnement à vide. La lubrification à l'huile du joint d'étanchéité de la face d'extrémité du rotor reste nécessaire même en cas de fonctionnement à sec.
b. Lorsque la machine est arrêtée, la porte d'évacuation est ouverte. Ouvrez la porte d'alimentation et insérez la goupille de sécurité. Relevez le contrepoids en position haute et insérez sa goupille de sécurité. Procédez en sens inverse au démarrage.
c. Enlever les objets collés sur l'orifice d'alimentation, le poids de pression et la porte de décharge, nettoyer le site de travail et enlever le mélange de pâte de poudre d'huile du dispositif d'étanchéité de la face d'extrémité du rotor.
Date de publication : 18 juillet 2022
