1. Test de résistance au gain de poids moyen
Le produit fini peut être échantillonné, trempé dans un ou plusieurs milieux sélectionnés, pesé après une certaine température et un certain temps, et le type de matériau peut être déduit en fonction du taux de changement de poids et du taux de changement de dureté.
Par exemple, immergé dans de l'huile à 100 degrés pendant 24 heures, NBR, caoutchouc fluoré, ECO, CR a un petit changement de qualité et de dureté, tandis que NR, EPDM, SBR font plus que doubler de poids et changent considérablement de dureté, et l'expansion de volume est évident.
2. Test de vieillissement à l'air chaud
Prélevez des échantillons des produits finis, mettez-les dans la boîte de vieillissement pendant une journée et observez le phénomène après vieillissement.Le vieillissement progressif peut être progressivement augmenté.Par exemple, CR, NR et SBR seront cassants à 150 degrés, tandis que NBR EPDM est toujours élastique.Lorsque la température monte à 180 degrés, le NBR ordinaire sera cassant;et le HNBR sera également cassant à 230 degrés, et le caoutchouc fluoré et le silicone ont toujours une bonne élasticité.
3. Méthode de combustion
Prélevez un petit échantillon et brûlez-le à l'air libre.observer le phénomène.
D'une manière générale, le caoutchouc fluoré, le CR, le CSM sont exempts de feu, et même si la flamme brûle, elle est beaucoup plus petite que le NR et l'EPDM généraux.Bien sûr, si on y regarde de près, l'état de combustion, la couleur, l'odeur nous donnent aussi beaucoup d'informations.Par exemple, lorsque le NBR/PVC est combiné avec de la colle, lorsqu'il y a une source de feu, le feu éclabousse et ressemble à de l'eau.Il convient de noter que parfois la colle ignifuge mais sans halogène s'éteindra également du feu, ce qui devrait être déduit par d'autres moyens.
4. Mesurer la gravité spécifique
Utilisez une balance électronique ou une balance analytique, précise à 0,01 gramme, plus un verre d'eau et un cheveu.
D'une manière générale, le caoutchouc fluoré a la plus grande densité, supérieure à 1,8, et la plupart des produits CR ECO ont une grande proportion supérieure à 1,3.Ces colles peuvent être envisagées.
5. Méthode à basse température
Prélevez un échantillon du produit fini et utilisez de la neige carbonique et de l'alcool pour créer un environnement cryogénique approprié.Faire tremper l'échantillon dans un environnement à basse température pendant 2 à 5 minutes, sentir la douceur et la dureté à la température sélectionnée.Par exemple, à -40 degrés, le même gel de silice et caoutchouc fluoré résistant aux températures élevées et à l'huile sont comparés, et le gel de silice est plus doux.
Heure de publication : 18 juillet 2022