1. Test de résistance au gain de poids moyen
Le produit fini peut être échantillonné, trempé dans un ou plusieurs supports sélectionnés, pesé après une certaine température et une certaine durée, et le type de matériau peut être déduit en fonction du taux de changement de poids et du taux de changement de dureté.
Par exemple, immergé dans de l'huile à 100 degrés pendant 24 heures, le NBR, le caoutchouc fluoré, l'ECO, le CR présentent un léger changement de qualité et de dureté, tandis que le NR, l'EPDM, le SBR doublent plus que leur poids et changent considérablement de dureté, ainsi que l'expansion du volume. est évident.
2. Test de vieillissement à l'air chaud
Prélevez des échantillons des produits finis, mettez-les dans la boîte de vieillissement pendant une journée et observez le phénomène après vieillissement.Le vieillissement progressif peut être progressivement augmenté.Par exemple, les CR, NR et SBR seront fragiles à 150 degrés, tandis que le NBR EPDM est toujours élastique.Lorsque la température atteint 180 degrés, le NBR ordinaire sera fragile ;et le HNBR sera également fragile à 230 degrés, et le caoutchouc fluoré et le silicone auront toujours une bonne élasticité.
3. Méthode de combustion
Prélevez un petit échantillon et brûlez-le dans l’air.observer le phénomène.
D'une manière générale, le caoutchouc fluoré, CR, CSM sont exempts de feu, et même si la flamme brûle, elle est beaucoup plus petite que le NR et l'EPDM généraux.Bien entendu, si l’on y regarde de plus près, l’état de combustion, la couleur et l’odeur nous fournissent également de nombreuses informations.Par exemple, lorsque le NBR/PVC est combiné avec de la colle, lorsqu'il y a une source d'incendie, le feu éclabousse et ressemble à de l'eau.Il convient de noter que parfois la colle ignifuge mais sans halogène s'auto-éteint également du feu, ce qui devrait être déduit par d'autres moyens.
4. Mesurer la gravité spécifique
Utilisez une balance électronique ou une balance analytique, précise à 0,01 gramme près, plus un verre d'eau et un cheveu.
D'une manière générale, le caoutchouc fluoré a la densité spécifique la plus élevée, supérieure à 1,8, et la plupart des produits CR ECO ont une proportion élevée supérieure à 1,3.Ces colles peuvent être envisagées.
5. Méthode à basse température
Prélevez un échantillon du produit fini et utilisez de la neige carbonique et de l'alcool pour créer un environnement cryogénique approprié.Faites tremper l'échantillon dans un environnement à basse température pendant 2 à 5 minutes, ressentez la douceur et la dureté à la température sélectionnée.Par exemple, à -40 degrés, le même gel de silice et le même caoutchouc fluoré à haute température et résistance à l'huile sont comparés, et le gel de silice est plus doux.
Heure de publication : 18 juillet 2022
