La machine de revêtement en caoutchouc Rolerl est un équipement intégré automatique pour l'emballage et l'emballage en caoutchouc à la surface du rouleau en caoutchouc, ce qui améliore considérablement l'efficacité de production de l'usine de rouleau en caoutchouc dans le traitement et la fabrication de produits de rouleau en caoutchouc. Il s'agit d'un équipement mécanique pour emballer et emballer automatiquement le caoutchouc dans le traitement du rouleau en caoutchouc.
1. Définition du nom
Qu'est-ce que la machine de revêtement en caoutchouc Rolerl? Cet équipement est une sorte d'équipement pour former des lits en caoutchouc, qui utilise une extrudeuse pour extruder un film d'une épaisseur et d'une largeur et enroulant le noyau d'arbre de rouleau en caoutchouc de manière ordonnée et oblique. La machine à enrouler en caoutchouc peut non seulement améliorer la qualité de couverture en caoutchouc des lits en caoutchouc, appliquer du caoutchouc de différentes épaisseurs sur les noyaux de rouleau de divers diamètres, raccourcir le temps de production, améliorer le degré d'automatisation, réduire le nombre d'opérateurs, mais également résoudre le problème que la mécanisation et l'automatisation de l'équipement de processus ne peuvent pas être réalisées en raison de l'incertitude des produits et de la diversité des dimensions et des spécifications de la production de caoutchouc. Il a un excellent prospect du marché et une confiance des clients.
2. Exigences de demande
Le processus de production de rouleaux en caoutchouc se compose généralement de trois liens de traitement principaux: la formation de rouleaux en caoutchouc, la vulcanisation en caoutchouc et le traitement de surface. Le lien de formation de rouleau en caoutchouc est une partie de départ très importante, qui est le processus de recouvrement du noyau d'arbre métallique avec du caoutchouc. S'il y a un problème dans ce lien, le rouleau produit peut difficilement répondre aux exigences attendues. Avec le développement d'extrudeurs domestiques, de moulage par injection et d'autres technologies, la ligne de production des COTS s'est progressivement lancée sur la route de la mécanisation et de l'automatisation. En raison des différentes exigences pour les COT, il y a des impuretés, des trous de sable et des bulles, sans parler * *, les défauts, les fissures et les différences douces et dures locales, de sorte que les exigences pour le lien de moulage des COTS sont de plus en plus strictes. Les performances de l'application du marché de la machine à enrouler COTS remplit le but d'atteindre le ton, l'ensemble du processus de moulage de couverture de rouleau en caoutchouc adopte la vitesse uniforme, la résistance standard, l'enroulement en caoutchouc stable et d'autres performances, qui a remporté la reconnaissance et la confiance du marché.
3. Principe de travail
Serrez une extrémité du noyau de rouleau à enrober sur les trois frères de mâchoire à la tête du lit de rouleau de la machine à enrouler en caoutchouc, et l'autre extrémité est soutenue par celle installée à l'extrémité du lit de rouleau. Lorsque le noyau de rouleau en caoutchouc est enveloppé, commencez d'abord le lit de rouleau et le chuck à trois mâchoires commence à se déplacer dans un mouvement circulaire uniforme, tandis que le noyau de rouleau entraîné tourne. Dans le processus de rotation à basse vitesse du noyau de rouleau, démarrez l'extrudeuse de la bande de caoutchouc et plastisez et extrude la bande de caoutchouc de forme uniformément à travers l'extrudeuse d'alimentation froide, la bande de caoutchouc est transmise au mécanisme d'enroulement à travers le mécanisme de transmission de la bande de caoutchouc pour commencer à enrouler et à recouvrir le noyau de rouleau en caoutchouc. Le processus d'enroulement du noyau à rouleau avec du ruban adhésif est en fait le résultat de la combinaison de deux mouvements.
Si la bande de caoutchouc avec une certaine largeur et une certaine épaisseur tourne à une vitesse constante autour de l'axe X (axe de rouleau en caoutchouc) à la surface du noyau de rouleau, et le mécanisme d'enroulement se déplace en ligne droite le long de l'axe X, la bande de caoutchouc collera régulièrement au noyau de rouleau. L'épaisseur différente du rouleau en caoutchouc peut être obtenue en alimentant le mécanisme d'enroulement du rouleau en caoutchouc le long de l'axe Y (direction radiale du rouleau en caoutchouc).
Afin de respecter l'épaisseur du revêtement requise pour l'enrouler le rouleau en caoutchouc, l'épaisseur d'enroulement de la bande de caoutchouc de l'extrudeuse à la position axiale du rouleau en caoutchouc doit être contrôlée, c'est-à-dire la quantité de chevauchement entre la bande de caoutchouc et la bande de caoutchouc. Plus la quantité de chevauchement est grande, plus l'épaisseur d'enroulement est épaisse et plus la quantité de chevauchement est petite, plus l'épaisseur d'enroulement est diminue. La vitesse de traduction de la machine à enrouler en caoutchouc détermine directement la taille de la quantité de chevauchement par rapport à la vitesse de rotation du noyau de rouleau.
4. Composition d'équipement
Les principaux composants de la machine à enrouler en caoutchouc PTM comprennent: l'extrudeuse en caoutchouc d'alimentation à froid, la plate-forme de marche, le dispositif d'enroulement, le convoyeur en bande de caoutchouc, le lit à rouleaux et le moteur électrique de l'équipement correspondant.
(1) L'extrudeuse en caoutchouc d'alimentation à froid est principalement utilisée pour préparer des bandes en caoutchouc avec une certaine forme d'extrémité pour la production d'enveloppement en caoutchouc. Il se caractérise par le fait que le caoutchouc ajouté peut être directement nourri sans préchauffage et le volume d'extrusion est important, la température de décharge est faible, le coût du volume d'extrusion unitaire est faible, la consommation d'énergie est faible et les bandes de caoutchouc extrudées sont uniformes et denses.
(2) Pendant le processus d'enroulement du rouleau en caoutchouc, la plate-forme de déplacement doit se déplacer dans une ligne droite alternative le long de la direction radiale du noyau de rouleau, et le déplacement et la vitesse de la plate-forme doivent être contrôlés. Il est entraîné par un servomoteur et un conducteur de servo à vitesse rapide et une précision de contrôle élevée.
(3) Le dispositif d'emballage de colle est la partie centrale de la machine à enrouler en caoutchouc. Il couvre non seulement le noyau de rouleau en caoutchouc, mais couvre également la face finale du noyau de rouleau en caoutchouc. Lorsque le dispositif d'enroulement se déplace le long de l'axe du noyau de rouleau à la face finale du noyau de rouleau et la position de transition de l'axe, le rouleau de pression installé sur le dispositif d'enroulement doit faire tourner 180 degrés pour s'adapter à la position parallèle au plan de revêtement pour démarrer l'opération de revêtement.
(4) Le mécanisme de transmission du ruban adhésif consiste à changer la direction de transmission du ruban adhésif lorsque la surface axiale et la position de la face finale du noyau de rouleau en caoutchouc tournaient et que le ruban adhésif s'écarte ou tombe. Le mécanisme de transmission de ruban adhésif est nécessaire non seulement pour pouvoir transporter le ruban adhésif, mais aussi pour ajuster la position pour garantir que le ruban adhésif ne s'écarte ni ne tombe.
(5) Le lit à roulettes ressemble à un tour horizontal ordinaire et est principalement composé d'une base, d'une tête de lit, d'un corps de lit, d'une tallon et d'un système de transmission. Un mandrin à trois mâchoires est installé à la tête du lit, et un mandrin mobile est installé à la fin du lit pour un serrage facile. Le système de transmission adopte un réducteur de roue à aiguille baixien, qui est entraîné par une chaîne. Un support de roulement est ajouté à la tête du lit et à la poubelle du lit à roulettes, qui est principalement utilisé pour soutenir le lit à rouleaux, de sorte que le rouleau en caoutchouc de grand diamètre peut endommager le lit à rouleaux.
Temps de poste: sept-27-2022
