1. Déroulement du processus de base
Avec le développement rapide de l’industrie moderne, en particulier de l’industrie chimique, il existe différents types de produits en caoutchouc, mais leurs processus de production sont fondamentalement les mêmes.Le processus de production de produits fabriqués à partir de caoutchouc solide général (caoutchouc brut) comprend principalement :
Préparation des matières premières → plastification → mélange → formage → vulcanisation → parage → inspection
2. Préparation des matières premières
Les principaux matériaux des produits en caoutchouc comprennent le caoutchouc brut, les agents de mélange, les matériaux fibreux et les matériaux métalliques.Parmi eux, le caoutchouc brut est le matériau de base ;Un agent de mélange est un matériau auxiliaire ajouté pour améliorer certaines propriétés des produits en caoutchouc ;Les matériaux fibreux (coton, lin, laine, diverses fibres artificielles, fibres synthétiques) et les matériaux métalliques (fil d'acier, fil de cuivre) sont utilisés comme matériaux de squelette pour les produits en caoutchouc afin d'améliorer la résistance mécanique et de limiter la déformation du produit.
Pendant le processus de préparation des matières premières, les ingrédients doivent être pesés avec précision selon la formule.Pour que le caoutchouc brut et l'agent de mélange se mélangent uniformément, certains matériaux doivent être traités :
1. Déroulement du processus de base
Avec le développement rapide de l’industrie moderne, en particulier de l’industrie chimique, il existe différents types de produits en caoutchouc, mais leurs processus de production sont fondamentalement les mêmes.Le processus de production de produits fabriqués à partir de caoutchouc solide général (caoutchouc brut) comprend principalement :
Préparation des matières premières → plastification → mélange → formage → vulcanisation → repos → inspection
2. Préparation des matières premières
Les principaux matériaux des produits en caoutchouc comprennent le caoutchouc brut, les agents de mélange, les matériaux fibreux et les matériaux métalliques.Parmi eux, le caoutchouc brut est le matériau de base ;Un agent de mélange est un matériau auxiliaire ajouté pour améliorer certaines propriétés des produits en caoutchouc ;Les matériaux fibreux (coton, lin, laine, diverses fibres artificielles, fibres synthétiques) et les matériaux métalliques (fil d'acier, fil de cuivre) sont utilisés comme matériaux de squelette pour les produits en caoutchouc afin d'améliorer la résistance mécanique et de limiter la déformation du produit.
Pendant le processus de préparation des matières premières, les ingrédients doivent être pesés avec précision selon la formule.Pour que le caoutchouc brut et l'agent de mélange se mélangent uniformément, certains matériaux doivent être traités :
Le caoutchouc brut doit être ramolli dans une salle de séchage à 60-70 ℃ avant d'être coupé et brisé en petits morceaux ;
Les additifs de type bloc tels que la paraffine, l'acide stéarique, la colophane, etc. doivent être broyés ;
Si le composé en poudre contient des impuretés mécaniques ou des particules grossières, il doit être tamisé et éliminé ;
Les additifs liquides (goudron de pin, coumarone) nécessitent d'être chauffés, fondus, évaporés et filtrés des impuretés ;
L'agent de mélange doit être séché, sinon il a tendance à s'agglutiner et ne peut pas être dispersé uniformément pendant le mélange, ce qui entraîne la formation de bulles lors de la vulcanisation et affecte la qualité du produit ;
3. Raffinage
Le caoutchouc brut est élastique et ne possède pas les propriétés nécessaires (plasticité) pour la transformation, ce qui rend sa transformation difficile.Afin d'améliorer sa plasticité, il est nécessaire d'affiner le caoutchouc brut ;De cette manière, l'agent de mélange est facilement dispersé uniformément dans le caoutchouc brut pendant le mélange ;En même temps, pendant le processus de laminage et de formage, cela contribue également à améliorer la perméabilité du matériau en caoutchouc (pénétrant dans le tissu fibreux) et la fluidité du formage.Le processus de dégradation des molécules à longue chaîne du caoutchouc brut pour former de la plasticité est appelé plastification.Il existe deux méthodes de raffinage du caoutchouc brut : le raffinage mécanique et le raffinage thermique.La plastification mécanique est le processus consistant à réduire la dégradation des molécules de caoutchouc à longue chaîne et à les transformer d'un état hautement élastique à un état plastique grâce à l'extrusion mécanique et au frottement de la machine de plastification à des températures relativement basses.Le raffinage thermoplastique est le processus d'introduction d'air comprimé chaud dans le caoutchouc brut qui, sous l'action de la chaleur et de l'oxygène, dégrade et raccourcit les molécules à longue chaîne, obtenant ainsi de la plasticité.
4. Mélange
Afin de s'adapter à diverses conditions d'utilisation, d'obtenir des performances différentes, d'améliorer les performances des produits en caoutchouc et de réduire les coûts, il est nécessaire d'ajouter différents additifs au caoutchouc brut.Le mélange est un processus consistant à mélanger le caoutchouc brut plastifié avec l'agent de mélange et à le placer dans un mélangeur de caoutchouc.Grâce à un mélange mécanique, l'agent de mélange est complètement et uniformément dispersé dans le caoutchouc brut.Le mélange est un processus important dans la production de produits en caoutchouc.Si le mélange n'est pas uniforme, le rôle du caoutchouc et des additifs ne peut pas être pleinement utilisé, ce qui affecte les performances du produit.Le matériau en caoutchouc obtenu après mélange, appelé caoutchouc mélangé, est un matériau semi-fini utilisé pour fabriquer divers produits en caoutchouc, communément appelé matériau en caoutchouc.Il est généralement vendu comme marchandise et les acheteurs peuvent directement traiter et vulcaniser le matériau en caoutchouc pour produire les produits en caoutchouc requis.Selon les différentes formules, le caoutchouc mélangé présente une série de qualités et de variétés différentes avec des propriétés différentes, offrant ainsi des choix.
5. Formage
Dans le processus de production de produits en caoutchouc, l’utilisation d’une machine de laminage ou d’extrusion pour pré-créer diverses formes et tailles est appelée moulage.Les méthodes de formage comprennent :
Le formage par laminage convient à la fabrication de produits simples en forme de feuilles et de plaques.Il s'agit d'une méthode de pressage de caoutchouc mélangé pour obtenir une certaine forme et taille de film à travers une machine à rouler, appelée formage par laminage.Certains produits en caoutchouc (tels que les pneus, les bandes, les tuyaux, etc.) utilisent des matériaux en fibres textiles qui doivent être enduits d'une fine couche d'adhésif (également appelé adhésif ou essuyage sur les fibres), et le processus de revêtement est généralement effectué sur un machine de laminage.Les matériaux fibreux doivent être séchés et imprégnés avant le laminage.Le but du séchage est de réduire la teneur en humidité du matériau fibreux (pour éviter l'évaporation et le moussage) et d'améliorer
Heure de publication : 09 janvier 2024
