1. Application de la technologie de compoundage du caoutchouc silicone
Le caoutchouc de silicone malaxable est un caoutchouc synthétique raffiné par plusieurs étapes de malaxage. On introduit du caoutchouc de silicone brut dans un mélangeur à double rouleau ou un malaxeur fermé, puis on ajoute progressivement de la silice, de l'huile de silicone et d'autres additifs. Il est largement utilisé dans l'aéronautique, les câbles, l'électronique, l'électroménager, la chimie, l'instrumentation, le ciment, l'automobile, la construction, l'agroalimentaire, le matériel médical et d'autres secteurs. Il sert également à la fabrication de machines pour des procédés de transformation tels que le moulage et l'extrusion.
2. Procédé de mélange du caoutchouc silicone
Caoutchouc silicone : Le mélange de caoutchouc silicone peut se faire sans plastification. Généralement, on utilise un mélangeur ouvert et la température du cylindre ne dépasse pas 50 °C.
Le mélange s'effectue en deux étapes :
Premier paragraphe : caoutchouc brut - agent de renforcement - agent de contrôle de structure - additif thermorésistant - couche mince - couche inférieure.
Deuxième étape : une étape de raffinage – agent de vulcanisation – passe mince – stationnement. Pièces diverses en caoutchouc silicone.
Troisièmement, le procédé de moulage du caoutchouc silicone par mélange
1. Moulage : tout d’abord, poinçonner le caoutchouc pour lui donner une forme précise, le placer dans la cavité du moule, puis positionner ce dernier entre les plaques supérieure et inférieure du vulcanisateur plat chauffant. Chauffer et pressuriser le tout selon le procédé prescrit afin de vulcaniser le caoutchouc. Abaisser le moule pour obtenir une pièce en caoutchouc de silicone vulcanisé.
2. Moulage par transfert : introduire le matériau en caoutchouc préparé dans le cylindre de remplissage situé sur la partie supérieure du moule, chauffer et plastifier, puis utiliser la pression du piston pour faire entrer le matériau en caoutchouc dans la cavité chauffante du moule par la buse pour le moulage.
3. Moulage par injection : Introduire le matériau en caoutchouc dans le cylindre pour le chauffer et le plastifier, injecter le matériau en caoutchouc directement dans la cavité fermée du moule à travers la buse à travers le piston ou la vis, et réaliser une vulcanisation in situ rapide sous chauffage.
4. Moulage par extrusion : un procédé de moulage continu pour extruder de force le caoutchouc mélangé à travers une filière dans un produit ayant une certaine forme de section transversale.
Par conséquent, lors du moulage de produits en silicone, il est essentiel de choisir la méthode de moulage appropriée en fonction du produit et du procédé de fabrication. Pour les grandes quantités de produits en caoutchouc de silicone légers, le moulage par transfert est préférable au moulage à l'aveugle, qui permet non seulement d'optimiser la production, mais aussi de réaliser des économies substantielles.
Date de publication : 27 septembre 2022
