Processus de moulage du caoutchouc de silicone

1. Application de la technologie de mélange du caoutchouc de silicone

Le caoutchouc de silicone à pétrir est un caoutchouc synthétique qui est raffiné à plusieurs reprises en ajoutant du caoutchouc de silicone brut à un mélangeur de caoutchouc à double rouleau ou un pétrin fermé et en ajoutant progressivement de la silice, de l'huile de silicone, etc. et d'autres additifs.Il peut être largement utilisé dans l'aviation, les câbles, l'électronique, les appareils électriques, les produits chimiques, les instruments, le ciment, l'automobile, la construction, la transformation des aliments, les équipements médicaux et d'autres industries, et est utilisé pour le traitement en profondeur de machines telles que le moulage et l'extrusion.

2. Méthode de processus de mélange du caoutchouc de silicone

Caoutchouc de silicone : Le mélange de caoutchouc de silicone peut être mélangé sans plastification.Généralement, un mélangeur ouvert est utilisé pour le mélange et la température du rouleau ne dépasse pas 50 degrés.

Le mélange s'effectue en deux étapes :

Le premier paragraphe : caoutchouc brut-agent de renforcement-agent de contrôle de la structure-additif résistant à la chaleur-feuille inférieure à passage mince.

La deuxième étape : une étape d'affinage – agent de vulcanisation – passe mince – stationnement.Pièces diverses en caoutchouc silicone.

Troisièmement, mélanger le processus de moulage du caoutchouc de silicone

1. Moulage : commencez par poinçonner le caoutchouc dans une certaine forme, remplissez-le dans la cavité du moule, placez le moule entre les plaques supérieure et inférieure du vulcanisateur plat chauffé, puis chauffez-le et mettez-le sous pression selon le processus prescrit pour vulcaniser le caoutchouc.Abaissez le moule pour obtenir une section de produits en caoutchouc de silicone vulcanisé

2. Moulage par transfert : placez le matériau en caoutchouc préparé dans le cylindre de bouchon sur la partie supérieure du moule, chauffez et plastifiez, et utilisez la pression du piston pour faire entrer le matériau en caoutchouc dans la cavité du moule chauffant à travers la buse pour le moulage.

3. Moulage par injection : placez le matériau en caoutchouc dans le baril pour le chauffage et la plastification, injectez le matériau en caoutchouc directement dans la cavité fermée du moule à travers la buse à travers le piston ou la vis et réalisez une vulcanisation in situ rapide sous chauffage.

4. Moulage par extrusion : un processus de moulage continu pour extruder de force le caoutchouc mélangé à travers une matrice en un produit ayant une certaine forme de section transversale.

Par conséquent, lorsque l’usine de produits en silicone réalise le moulage de produits en silicone, il est nécessaire de sélectionner la méthode de moulage appropriée en fonction du produit et de la méthode de fonctionnement.Si la quantité de produits en caoutchouc de silicone est importante et légère, le moulage par transfert peut être sélectionné au lieu d'une sélection aveugle, ce qui entraînera non seulement la production, mais également l'inefficacité de l'usine.