Pourquoi le caoutchouc doit-il être vulcanisé ?Quels sont les avantages de la vulcanisation du caoutchouc ?
Bien que le caoutchouc brut présente également certaines caractéristiques d'application utiles, il présente également de nombreux inconvénients, tels qu'une faible résistance et une faible élasticité ;Le froid le rend dur, le chaud le rend collant ;Facile à vieillir, etc. Dès les années 1840, on a découvert que le caoutchouc pouvait subir une réticulation en le chauffant avec du soufre.Par conséquent, jusqu'à présent, bien que le caoutchouc puisse être réticulé non seulement avec du soufre, mais également avec de nombreux autres agents de réticulation chimiques et méthodes physiques et chimiques, dans l'industrie du caoutchouc, il a toujours été habituel d'appeler la réticulation du caoutchouc « vulcanisation », tandis que l'industrie de transformation du plastique qualifie parfois la réaction de réticulation de durcissement.La vulcanisation améliore considérablement les performances du caoutchouc brut, élargit la gamme d'applications du caoutchouc et jette les bases d'une production industrielle et d'une application du caoutchouc à grande échelle.
La vulcanisation du caoutchouc est l’un des principaux processus de transformation des produits en caoutchouc, et constitue également la dernière étape de transformation de la production de produits en caoutchouc.Dans ce processus, le caoutchouc subit une série de changements chimiques complexes, d'un mélange de plastique à un caoutchouc réticulé hautement élastique ou dur, afin d'obtenir des propriétés physiques, mécaniques et chimiques plus complètes, et d'améliorer et d'étendre la valeur d'usage et l'application. gamme de matériaux en caoutchouc.Par conséquent, la vulcanisation revêt une grande importance pour la fabrication et l’application du caoutchouc et de ses produits.
Le concept de vulcanisation
La vulcanisation fait référence au produit semi-fini fabriqué à partir de matériaux en caoutchouc présentant une certaine plasticité et viscosité (caoutchouc brut, composé plastique, caoutchouc mélangé) grâce à un traitement approprié (tel que laminage, extrusion, moulage, etc.) dans certaines conditions externes, par voie chimique. facteurs (tels que le système de vulcanisation) ou facteurs physiques (tels que γ Le processus de reconversion de l'effet du rayonnement en produits en caoutchouc élastique souple ou en produits en caoutchouc dur pour obtenir des performances d'utilisation. Pendant le processus de vulcanisation, les conditions externes (telles que le chauffage ou rayonnement) provoquent une réaction chimique entre le caoutchouc brut dans les composants du matériau en caoutchouc et l'agent de vulcanisation ou entre le caoutchouc brut et le caoutchouc brut, entraînant la réticulation de macromolécules de caoutchouc linéaires en macromolécules structurées en réseau tridimensionnel.
Grâce à cette réaction, diverses propriétés du caoutchouc ont été grandement améliorées, permettant aux produits en caoutchouc d'obtenir des propriétés physiques, mécaniques et autres pouvant répondre aux besoins d'utilisation du produit.L'essence de la vulcanisation est la réticulation, qui est le processus de transformation des structures moléculaires linéaires du caoutchouc en structures de réseau spatial.
Processus de sulfuration
Après avoir pesé la quantité de caoutchouc mélangé et d'agent de vulcanisation, l'étape suivante consiste à ajouter l'agent de vulcanisation.Il est recommandé de suivre les étapes suivantes pour terminer.
1. Tout d’abord, nettoyez le broyeur d’ouverture pour garantir sa propreté afin d’éviter le mélange d’autres impuretés.Ajustez ensuite le pas des rouleaux du broyeur d'ouverture au minimum et versez le caoutchouc mélangé dans le broyeur d'ouverture pour un passage fin.Une fois la passe fine terminée, l'espacement des rouleaux du mélangeur doit être agrandi de manière appropriée pour garantir que le caoutchouc mélangé est uniformément enveloppé sur les rouleaux.La température de surface du mélange de caoutchouc doit être d'environ 80°C.
2. En ajustant le pas des rouleaux et en refroidissant de manière appropriée l'eau, la température du caoutchouc mélangé est contrôlée à environ 60-80 ° C. À ce stade, l'agent de vulcanisation commence à être ajouté au caoutchouc mélangé.
Heure de publication : 25 octobre 2023
